پاک فرایند ایرانیان
  • نوع مالکیت شرکت سهامی خاص
  • شماره ثبت 353414
  • مدیر عامل بهمن مسگری
  • موقعیت ایران-تهران- تهران -جمالزاده جنوبی خیابان کلهر پلاک 14 واحد 13
تولیدکننده
  • بی خطر ساز زباله عفونی(روتوکلاو)
  • بی خطر ساز زباله عفونی(روتوکلاو)
حوزه تخصصی فعالیت
تجهیزات تخصصی استریلیزاسیون و بهداشت محیط
محصولات ثبت شده در جی‌مد
اطلاعات تماس
معرفی
شرکت پاک فرآیند ایرانیان به منظور فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات تجهیزات پزشکی وارتقاء سطح بهداشت و سلامت در محیط های درمانی و بیمارستانی شروع به کار نمود. ازمهم ترین محصولات ساخته شده این شرکت دستگاه بی خطر ساز زباله های عفونی و بیمارستانی می باشد. با توجه به رشد روز افزون این نوع زباله ها و ضرورت دفع بهداشتی و بی خطر آن و همچنین مشکلات ناشی از دفن و یا سوزاندن این نوع زباله ها استفاده از این تکنولوژی ضروری به نظر می رسد. به همین جهت استفاده از این محصول به بیمارستانها و مراکز درمانی توصیه می گردد. روتوکلاو از جدید ترین روش های بی خطرسازی زباله های عفونی در جهان می باشد که بدون ایجاد آسیب به محیط زیست و سلامت انسان زباله های عفونی را استریل کرده و آب زباله را بصورت کاملا استریل به طبیعت باز می گرداند
این دستگاه چون از رطوبت خود زباله ها استفاده میکند حجم و وزن زباله ها را بین 70 تا 80 درصد کم کرده آنها را بوسیله یک همزن داخلی در حین عمل بی خطر سازی خشک کرده و خرد میکند. دستگاه فوق بر خلاف دستگاه های مشابه مانند اتو کلاو و ماکرو ویو تحت فشار زباله ها را با گرمای غیر مستقیم بخار بی خطر مینماید و بی آنکه بخار را به زباله ها اضافه کند با استفاده از رطوبت خود زباله ها دما و فشار را بالا برده و دریک دوره زمانی خاص بی خطر مینماید.
در بی خطر ساز زباله گرم شدن زباله ها به روش غیر مستقیم انجام میشود . به این ترتیب بخار ورودی به دستگاه بعد از انتقال انرژی خود به زباله ها تقطیر شده و به سیستم بخار بازگشته و بخار به زباله ها جذب نمی شود. استفاده از هر نوع بسته بندی در روش جدید مجاز بوده ولی در روشهای قبلی میبایستی الزاما از کیسه های نفوذ پذیر با بخار و مقاوم در مقابل حرارت استفاده می شد. در روش قدیم باید زباله ها با همان کیسه ها از دستگاه بیرون آورده می شدند تا آنرا حمل و جهت دفن به مرکز دفن زباله منتقل کرد.
بی خطر ساز زباله ها را نمیسوزاند و نیازی به تفکیک زباله ها قبل از بار گیری ندارد چون همزن دستگاه تمام زباله ها را کاملا زیر و رو میکند. در صورتیکه در روشهای قبلی نمیتوان اشیائ فلزی را در دستگاه بارگیری نمود.در ماکرو ویو تحت فشار وجود فلزات باعث ایست دستگاه میشود و در اتوکلاو به خاطر اینکه ممکن است یک وسیله فلزی بین منسوجات پوشیده بماند پس از بی خطر سازی و خردشدن بخار کافی بدان نرسد و احتمال عدم استریل صحیح وجود دارد. دستگاه بی خطر سازی زباله ها را آبگیری و خشک میکند در صورتیکه سیستمهای قبلی به محتوای رطوبت زباله ها اضافه می کردند. بعد از اتمام سیکل استریل زباله ها بو نداده و نیاز به سرد کردن ندارد در صورتیکه زباله با رطوبت بالا دارای بوی بسیار بدی بوده و جهت حمل و نقل بصورت دستی باید سرد شوند.
دستگاه جدید زباله ها را در حین عملیات استریل خرد میکند اما روشهای قبلی همان کیسه هارا تحویل داده و جهت کوچک کردن حجم میبایستی از خرد کن مجزا بهره مند شوند. دستگاه جدید دارای کنترلهای متعدد بر روی فشار و دمای زباله ها میباشد. این مهم ضریب اطمینان را از بی خطرشدن تمام زباله ها تا حد بسیار زیادی بالا میبرد. دستگاه جدید به این دلیل که از رطوبت خود زباله ها جهت ایجاد بخار و بالا بردن فشار استفاده میکند تمام محتویات رطوبت زباله ها را بی خطر مینماید ولی در روشهای قبلی مایعات باقیمانده در کف دستگاه که در اثر تقطیر بخار ورودی حاصل میشوند بی خطر نشده و میبایستی توسط یک سیستم تصفیه بیولوژیکی فاضلاب مجددا بی خطر شوند. در سیستم های قبلی به خاطر اینکه از نفوذ بخار تا عمق زباله هائی مانند وسائل خاص بیمارستانی مانند شلنگهای سرم سوند های مختلف و غیره اطمینان حاصل شود میبایستی در مرحله اول هوای داخلی دستگاه توسط یک پمپ وکیوم تخلیه شود که این هوا نیز باید با روشی مجزا بی خطر گردد. در صورتیکه در دستگاه جدید به خاطربه هم خوردن زباله ها توسط همزن و نفوذ کافی بخاردر تمام زباله ها و ایجاد سطح تماس کافی بخار هیچ نیازی به پمپ خلا وجود ندارد.
ویژگی های عملکرد و ایمنی
بخش اعظمی از اطمینان از انجام صحیح عمل استریل بوسیله مشخصات سیستم ایمنی اتوماسیون و کنترل دستگاه حاصل شده است. عملیات در هر دوره توسط PLC کنترل می شود و تمامی مشخصات دستگاه در حین عملکرد بر روی مانیتور حساس به لمس قابل نمایش می باشد.
به منطور مستند سازی رفتارهای دستگاه در طول دوره یک عدد کپی سخت افزاری توسط پرینتر و یک کپی نرم افزاری توسط فلش از پارامترهایی همچون دما فشار تاریخ و ساعت ایجاد می گردد.
همچنین یک بلوک داده و یک نمودار از عملکرد سنسورها در سیستم مانیتور حساس به لمس ایجاد گردیده است و کلیه اطلاعات فوق از طریق شبکه (Ethernet) در تمامی نقاط خود بیمارستان و حتی سایر نقاط جهان در صورت اطلاع از کدهای عبور قابل دسترسی می باشند.
به منظور ایجاد سیستم ایمنی در دستگاه علاوه بر وجود سیستم عملکرد سوپاپ اطمینان مکانیکی تمهیداتی در زمینه برقی نیز صورت گرفته است که عبارتند از:
1.گیج فشار مخزن زباله
2.گیج فشار مخزن بخار
3.نمایشگر دمای مخزن زباله
4.نمایشگر دمای مخزن بخار
5.سنسور آنالوگ فشار مخزن زباله
6.سوئیچ فشار بخار مخزن بخار
7.سنسور آنالوگ دمای مخزن زباله
8.کلید سوئیچی به منظور کنترل بر زمانهای کار دستگاه
9.کلید تعیین وضعیت اتوماتیک و دستی
10.کلید فرمان دستی شیر بخار مخزن بخار
11.کلید فرمان دستی شیر بخار مخزن زباله
12.کلید فرمان دستی شیر تخلیه مخزن زباله
13.کلید فرمان دستی شیر تخلیه مخزن بخار
14.کلید فرمان دستی سیستم خردکن و همزن
15.چراغ سیگنال اخطار باز بودن درب بارگیری
16.چراغ سیگنال اخطار باز بودن درب تخلیه
17.چراغ سیگنال اخطار عمل کردن سوئیچ فشار مخزن بخار
18.چراغ سیگنال اعلام باز بودن شیر بخار مخزن بخار
19.چراغ سیگنال اعلام باز بودن شیر بخار مخزن زباله
20.چراغ سیگنال اعلام باز بودن شیر تخلیه مخزن زباله
21.چراغ سیگنال اعلام باز بودن شیر تخلیه مخزن بخار
22.چراغ سیگنال اعلام شروع دوره اصلی
23.چراغ سیگنال اعلام شروع دوره استریل
24.چراغ سیگنال اعلام شروع دوره خشک کن
25.چراغ سیگنال اعلام اتمام دوره
26.سیستم کپی سخت افزاری توسط پرینتر و کپی نرم افزاری توسط فلش
27.سیستم مانیتور حساس به لمس 7
28.سیستم جدیدترین کنترل کننده های روز دنیا (PLC)

تجهیزات و عملکرد سیستم مکانیکی
تجهیزات به کار رفته در سیستم مکانیکی شامل
1.دیگ دوجداره سیستم باله همزن و تیغه های خردکن نصب شده روی شفت و بدنه دستگاه و موتورگیربکس SEW آلمان
2.وجود یاتاقانSKF سوئد به منظور مهار کامل شفت
3.سیستم گلویی با قابلیت مهار نشتی در چهار نقطه
4.دو درب بارگیری و تخلیه به همراه اورینگ ضد حرارت
5.سیستم لوله کشی بخارو شیربرقی بخار و شیر های اطمینان
6.سیستم تخلیه بخار مخزن زباله
7.سیستم بی بو سازی بخار خروجی و شیربرقی آب سرد مربوطه
8.وجود سیستم Trap به منظور تفکیک بخار پر انرژی از بخار تقطیر شده
9.وجود شیرهای دستی بخار به موازات تمامی شیرهای برقی به منظور افزایش ایمنی
10.وجود شاسی قوی با قابلیت تحمل 6 تن بار
11.کاوربند به عنوان عایق حرارتی و ایجاد سیستم ایمنی
مزایای دستگاه:
کمترین سطح دمایی و بیشترین حد بی خطرسازی(6Log10)
مخزن دوجداره
سیستم چرخشی بوسیله موتور و دو بازوی همزن و خردکن که به آهستگی داخل مخزن می چرخد.
تابلو کنترلی تمام اتوماتیک توسط PLC و مانیتورهای حساس به لمس به همراه سیستم رکورد سخت افزاری(پرینتر) و نرم افزاری(فلش) و قابلیت اتصال به سیستم شبکه مرکزی بیمارستان و مانیتور در سرور مرکزی و سیستم پخش صوت و سیستم ضبط و نمایش تمامی وقایع و آلارم ها و سیستم انیمیشن سیستم کنترل و نمایش دما و فشار مخزن بخار و مخزن زباله
وجود سوئیچ فشار و شیر اطمینان به منظور افزایش ایمنی
وجود Trap به منظور انجام اتوماتیک عمل کندانس
وجود شیر برقی های بخار 180 درجه
وجود قفل های لنگ به منظور راحتی استفاده
انجام بارگیری به صورت اتوماتیک
وجود عایق حرارتی مخازن به منظور کاهش اتلاف توان
وجود سیستم تعلیق در شفت به منظور جلوگیری از نشتی در پکینگ
وجود سیستم سیل مکانیکی دقیق عدم نیاز به تعویض پکینگ و اورینگ های دور درب
سیستم تعمیر و نگهداری ساده و عدم نیاز به کاربر حرفه ای
وجود سیستم تخلیه بخار استریل شده و سیستم رفع بوی بد زباله
عدم نیاز به جداسازی انواع زباله ها عفونی و استفاده از بسته بندی خاص
کاهش وزن زباله و صرفه جویی در مصرف بخار به دلیل استفاده از رطوبت زباله در فرایند بی خطر سازی
تزریق بخار به مخزن بصورت خودکار در صورت کمبود رطوبت در زباله
خشک شدن داخل مخزن پس از طی سیکل استرلیزاسیون زباله
زمان کار دستگاه شامل بارگیری و یک سیکل کامل و تخلیه 45 دقیقه
قابلیت کار 20 سیکل در 24 ساعت
کاهش حجم 80 و کاهش وزن 70در پایان کار
دستگاه دراندازه و ظرفیت های مختلف با حجم 300 تا 1500 لیتر می باشد.
دارای گارانتی 24 ماهه تعویض ظرف 24 ساعت و خدمات پس از فروش 10 ساله با هزینه عادلانه

در خصوص سیستم خرد کن دستگاه لازم به ذکر است که خردکن دستگاه روتوکلاو به دلیل الزام اداره کل تجهیزات پزشکی ایران از نوع داخلی می باشد. لازم به ذکر است این مسئله از الزام اداره بهداشت مبنی بر عدم ایجاد هر گونه تماس میان زباله غیر استریل با محیط خارج نشئت گرفته است.
دستگاه روتوکلاو از معدود دستگاههایی می باشد که در کل دوره استریل هیچ گونه تماسی با محیط خارجی نداشته و صرفا پس از اطمینان امحاء کامل زباله اجازه ارتباط زباله با محیط بیرونی را صادر می کند. انجام عمل خرد کردن در محیط بسته و تحت فشار عملی بسیار دشوار می باشد که بسیاری از تولید کنندگان به دلیل این مصائب از انجام آن صرف نظر می کنند ولی باید توجه داشت که انجام عمل خرد کردن در محیط باز امکان انتقال انواع باکتریها را در محیط تا 80 درصد افزایش خواهد داد که این امر اصل عمل بی خطر سازی را زیر سوال خواهد برد اما در صورتی که علی رقم تمامی مشکلات ذکر شده کارفرمای محترم مصر بر خرد کردن زباله خارج از مخزن استریل باشد امکان حذف خردکن داخلی و پیاده سازی خردکن در خارج از مخزن با هزینه یکسان وجود خواهد داشت.